北京发酵设备案例

在发酵设备工作过程中应该满足以下几点技术条件：1、生物发酵设备应具有适宜的高径比。发酵设备的高径比一般为（2、5～4）：1。2、发酵设备应能承受一定压力。由于发酵设备在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。3、生物发酵设备的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。4、发酵设备要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵设备应有足够的冷却面积。5、生物发酵设备内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。6、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。微生物发酵设备的维修与保养：安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。北京发酵设备案例

微生物发酵设备的维修与保养：1.安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。2.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在;3.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀;4.设备停止使用时应清洗、吹干;5.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟;6.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷;7.冷干机应定时按下开关键(绿色按钮)排放里面的冷;附：发酵设备系统的维护、清洗和保养;为了保证发酵设备正常运行，用户除了必须熟悉设备。上海全自动发酵设备维护保养不锈钢发酵设备的设备不同，可以将设备分成机械搅拌通风以及非机械搅拌通风两种。

发酵设备具体的保养工作内容说明:发酵设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常发酵设备具体的保养工作内容说明压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）若配置有循环风机冷凝器。根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。发酵设备体内装载量应严格按照不超过发酵设备体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。发酵设备设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。

发酵设备设备的操作工艺，发酵设备指工业生产上用于开展生物发酵的设备,用以厌气发醇(如生产酒精、有机溶剂)的发酵设备构造能够较简易，用以窝火发醇(如生产制造碳水化合物、柠檬酸、维他命等)的发酵设备因应向罐里持续进入很多无菌检测气体，并为考虑到进入气体的使用率，故在发酵设备构造上比较繁杂，常见的有机械搅拌式发酵设备、鼓泡式发酵设备随和升式发酵设备。（1）温开水清洗葡萄酒发酵设备的罐体15分钟。（2）偏碱清洗液循环系统清理3.5钟头，确保流回温度不少于62℃（循环系统時间以流回温度做到加工工艺要求刚开始计时）。（3）清水清洗罐体至回流水，pH值呈中性。（4）酸碱性清洗液循环系统清理2.5钟头，常温下。（5）清水清洗罐体至回流水，pH值呈中性。发酵设备是普遍用于微生物生长的一种反应设备。

生物发酵设备的控制系统介绍，生物发酵设备是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵设备可分为好氧型与厌氧型。在整个发酵设备的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵设备的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。发酵设备的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵设备的工艺参数的目的。发酵设备排气管过滤装置就是指安裝在适合材料的滤壳内的电炉风机过虑元器件。黑龙江多级发酵设备性价比

发酵设备要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。北京发酵设备案例

发酵设备搅拌器传动装置:1、该搅拌装置由于安装在立式设备筒体或槽池的中心上，安装、拆卸方便，结构简单，适用于中、高速搅拌作业场合，也可配用各种机架用于需要配轴封装置的压力容器搅拌场合，搅拌轴长度和搅拌桨层数在一定范围内可以任意选用。2、因传动、支撑部分在液位上方，可在无密封的条件下使用，也可按照用户使用要求加装填料密封或机械密封组件。3、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。北京发酵设备案例

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